食品製造業向けソリューション

FAX受注業務の効率化

食品製造業向けソリューション製造（生産）

有効期限管理（賞味期限対応）やロットトレースなどに対応した生産管理に加え、製造ライン担当者に極力負荷をかけずに正確な製造実績・品質の情報を収集するシステムをご提供します。また、RFIDやQRコード、ハンディーターミナルやタッチパネルなどを活用することで、誤配合や誤投入の防止・現場業務の効率化を実現します。

食品製造業に対応した生産管理システム

食品製造業の業務プロセスをモデルに開発された生産管理システムを活用し、HACCP対応を前提とした、運用面まで考慮した生産管理システムを提供します。

機能例

機能	概要
ロット管理	原料などのロット管理対象品と資材などのロット管理対象外品の共存が可能
ロットトレース	製品・中間品・原材料の双方向のトレースが可能
先入先出運用対応	システムが最古入庫日を自動で考慮。手動でのロット変更も可能。
試験管理	合否判定だけでなく、試験規格や試験値の管理も可能
有効期限管理	期限日の取得と残有効期限を管理
副産物	副産物の実績把握・再投入の運用をサポート
再投入、包装替え	包装形態の変更に伴う、解装・包装替えの対応（在庫振替）
MRPエンジン	固定歩留りや所要抑制を考慮したMRP計算が可能

製造コスト削減と品質の更なる向上

品質管理コストの削減、品質情報の精度向上を実現

生産設備や上位のERPシステムとのリアルタイムな情報連携が可能です。また、RFID、QRコード、タッチパネルPCなどの活用により、実績情報・品質情報収集作業を効率化することができます。
これらを活用することで、品質管理コストを削減すると同時に、品質情報の精度向上も実現可能です。

安心・安全の追求（品質向上とトレーサビリティ）

製造時の温度や湿度などの品質情報をデータベース化、ビジュアル化することにより、有事の際の調査時間を短縮し、回収範囲を最小限に留めます。

特長

実績情報・品質情報をシーケンサ等の制御機器から自動収集することで、採取・入力の作業負荷を軽減するとともに、各データの精度を向上します。
RFID、QRコードを利用することで作業効率を高め、生産性を最適化します。
投入品目・投入量のチェックをタッチパネルコンピュータで行うことで、誤配合・誤投入を防止します。
トレース情報のビジュアル化により、迅速なクレーム対応・品質証明が可能です。

導入効果

誤配合・誤投入の防止: 調合作業指示をパネルPCに表示して、投入品目・投入量のチェックを行うことで、誤配合・誤投入の防止を促進します。電子秤との連携により、投入量と投入時計量値の自動チェックも可能です。
品質管理コストの削減: 製造実績・品質情報はシーケンサ等の制御機器から自動収集するため、情報の採取・入力作業を効率化できます。
品質データの精度向上: 製造実績・品質情報は、シーケンサ等の制御機器から自動収集するだけでなく、RFIDハンディリーダライターから実績情報入力できます。従来の目視＋手書きと比べ、より細かく正確な品質データが収集可能です。
トレーサビリティ（異常時の調査時間短縮・回収範囲の最小化）の実現: 原料⇒加工⇒包装⇒出荷の各工程間のロット結合とロット分岐をチャート表示し、各工程毎の品質情報を一覧表示・グラフ表示します。トレース情報をビジュアル化することで、異常発生時における調査・分析の時間を大幅に削減。また、容易に影響製品を特定できるため、回収範囲を最小限に留めます。